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液压万能试验机的常见故障及解决办法

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液压万能试验机的常见故障及解决办法


 一、度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
    1.指针转动轴脏,应清洗。

    2.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。

    3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

    4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。

    5.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

    6.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。

    7.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

    二、摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。

    原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。

    三、加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。

    首先,检查液压万能试验机油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管。另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。



造成液压万能试验机油源热的原因分析,主要有以下3点因素:

    液压万能试验机长时间使用后,液压系统部分容易造成油液发热,根据多年来的经验总结证明发生这种状况最大的原因就是机械损耗大,其具体的原因有以下3点:

第一,液压元件的加工精度和装配质量不良。解决方法:保证万能试验机液压元件的加工质量,不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。

第二,相对运动件润滑不良。解决方法:改善相对运动件的润滑条件,坚持万能试验机的定期检查,发现润滑条件差,立即排除。

第三,安装精度差,比如,万能试验机的液压缸与导轨不平行。解决方法:安装液压缸时,要以导轨为基准进行测量,以保证缸轴线和导轨的平行度要求。


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