硫化仪作业原理是测定胶料在硫化进程中剪切模量的改变，而剪切模量与交联密度成正比，因而测定成果反映了胶料在硫化进程中交联程度的改变，硫化仪能够测出胶料初始黏度、焦烧时刻、硫化速度、正硫化时刻和过硫返原性等重要参数。

　　按测定原理可分两大类型，*类是对胶料施加必定振幅的力，测定相应的变形量，如华莱士硫化仪和阿克发硫化仪，另一类对胶料施加必定振幅的剪切变形，测出相应的剪切力，包含有转子和无转子圆盘振动硫化仪。

　　硫化仪用于剖析、测定橡胶硫化进程的焦烧时刻、正硫化时刻、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平整期等功能指标，是国家规定用于研制新产品、研讨胶料配方及查验产品质量的检测仪器。出产橡胶制品的厂家能够用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测验，并进行橡胶配方的规划和检测。

　　出产厂家能够在出产线上进行现场检测，把握每一批、乃至每一时刻橡胶的硫化特性是否满意制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，经过橡胶在模腔内往复振动，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时刻的硫化曲线，科学地断定硫化的时刻、温度、压力这三大要素，它们是zui终决议产品质量的要害，也可测定混炼胶合作的物理功能。质料、加工进程、制成品的质量管理：能够为出产厂家供给一个杰出配方，为公司进步功率和产品质量。

　　硫化仪测得的硫化曲线广泛地用于原材料和配方的研讨，为加工出产供给数据。除此之外硫化仪还很多用于出产的质量操控、监督以及产品质量的判定。透过硫化曲线可把握橡胶在硫化进程中相关的特性。从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲线中判读出。进一步到达橡胶质量的操控。

　　研讨开发新配方、新产品： 透过硫化仪， 可获得橡胶在不同配方下所发生的曲线， 进而就本钱、产品的质量…等项目进行比较。可有用缩短研制时程； 可针对一种新的配方或一种新的质料的根本功能进行点评。

　　运用于产品的分级判定： 例如天然橡胶能够依据硫化仪测定的规范配方的成果来做分级。美国的联合炭黑公司把硫化曲线作为评判其炭黑质量的zui佳办法，对其部分的产品只供给硫化曲线作为功能指标。

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