您知道什么是橡胶无转子硫化仪的硫化温度吗?

1. 什么是橡胶无转子硫化仪温度

橡胶硫化温度是硫化三大体素之一，是橡胶进行硫化反映(交联反映)的根基条件，直接影响橡胶硫化速度和成品的质量。与所有化学反映一样，硫化反映跟着温度升高而加速，易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度而且大体合用范特霍夫定律，即温度每上升8~10℃(约相当于一个表压的蒸汽压力)，其反映速度约增加一倍;或者说，反映时间约减少一半。

2. 怎样选择橡胶无转子硫化仪温度

2.1 橡胶的种类 跟着室温硫化胶料的增加和高温硫化的呈现，硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说，理当认为硫化温度越高越好，但实际上不能提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链发生裂解反映，橡胶无转子硫化仪导致交联键断裂，即呈现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械机能下降。如高温硫化橡胶时，溶于橡胶中的氧跟着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化浸染，粉碎了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械机能。

综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象，各类橡胶建议的硫化温度如下：

NR好在140-150℃，高不跨越160℃;

顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶好在150-160℃，高不跨越170℃

丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上，但高不跨越190℃;

丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃，高不跨越200℃;

硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫，一段温度可选170-180℃，二段硫化则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h 规模内选择。

2.2 橡胶配方中硫化体系的类型

按照终成品分歧机能的要求，橡胶配方选用分歧的硫化体系。硫化体系分歧，则硫化特性分歧，有的需要高活化温度，有的需要低活化温度。因此要按照实际的硫化体系来选择相应的硫化温度。凡是，普通硫磺硫化体系，其硫化温度拔取规模为130-160℃，具体需要按照所利用的剂的活性温度和成品的物理机械机能来确定。

剂的活性温度较低或成品要求高强度、较低的定伸应力和硬度时，硫化温度可选择较低一些，这样生成较多的多硫交联键;

剂的活性温度较高或成品要求高定伸应力和硬度、较低伸长率时，硫化温度宜采用高一些，这样生成较多的低硫交联键。

橡胶无转子硫化仪有效、半有效硫化体系，硫化温度一般掌握在160-165℃之间，过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系，硫化温度适合选择170-180℃.尤其要指出，对于EPDM，NBR硫磺硫化的配方，如设计需要二次加硫，一次加硫与二次加硫的温度和时间影响终成品的压缩变形和硬度等机械机能均斗劲大;而过氧化物硫化的配方，一次加硫的温度尤为重要，佳在180℃以上，若一次加硫温度不足，二次加硫补足的了局甚低。即过氧化物硫化的配方，二次加硫对终物性的影响很小。

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