介绍检验产品质量的无转子硫化仪

无转子硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等机能指标，是划定用于研制新产物、研究胶料配方及磨练产物质量的重要检测仪器。

橡胶成品厂家可以用无转子硫化仪进行成品重现性、不变性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。出产厂家可以在出产线长进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足成品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，经由过程橡胶在模腔内来去振荡，对模腔的反浸染转矩(力)获得一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大体素，它们是终抉择产物质量的关头，也可测定混炼胶共同的物理机能。原料、加工过程、制成品的质量打点:

一、透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的一些特性。从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到成品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶质量的节制。

二、无转子硫化仪测得的硫化曲线广泛地用于原材料和配方的研究，为加工出产供给数据。除此之外无转子硫化仪还大量用于出产的质量节制、看管以及产物质量的判定。

1. 研究开发新配方、新产物:

(1) 透过无转子硫化仪, 可取得橡胶在分歧配方下所发生的曲线, 进而就成本、产物的质量…等项目进行斗劲。可有效缩短研发时程。

(2) 可针对一种新的配方或一种新的原料的基赋机能进行评价。

2. 运用于产物的分级判定:

例如天然橡胶可以按照无转子硫化仪测定的尺度配方的功效来做分级。的连系炭黑公司把硫化曲线作为评判其炭黑质量的佳方式，对其部门的产物只供给硫化曲线作为机能指标。

3. 用无转子硫化仪测定正硫化时间比用传统的法子(即用一组在分歧硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的法子)要敏捷、便利、得多，而且用料也省，简直是一种多快好省的方式。

4. 焦烧时间的应用可避免死胶的景象发生,也可评断配方之可操作性。

5.如轮胎这样的厚壁成品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度分歧很大，操作硫化仿真器和温渡过程节制的无转子硫化仪就可以十分传神地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定出产加工供给有力的依据。

6. 就成本而言:

(1) 研发的时程缩短, 可大大的晋升研发经费的效率, 相对而言即是降低了研发的成本。

(2) 原料、加工及制成品的质量打点, 可提高原料的利用效率, 减少胶料的华侈。

由于无转子硫化仪的性和便利性，今朝已成为现代橡胶厂出产过程离线(中间出产)质量节制的有效的手段之一。凡是应力应变试验的相对误差在3％～4％，而无转子硫化仪则达到1％～2％或者更低。因此出产中各个批号的原材料或混炼胶的微小分歧很容易被发现而起到质量节制的浸染。

可见经由过程无转子硫化仪测试的功效给以了出产时的重要技术依据，打破了单凭经验来保证质量的场所排场，从而避免了因避免了产物发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题，造成返工，节约成本，并可提横跨产效率。有能力按照用户供给的工况条件要求，科学地拟定配方，操作进步前辈的检测设备来，确定硫化的工艺参数，确保产物的机能，满足用户对产物的质量要求。

江都区腾达试验仪器厂(www.13951435663.com)主要经营：试验机、万能试验机、拉力试验机、电子万能试验机、材料试验机，电话:400-0035-663。