发泡硫化仪的作业流程在于将没有硫化的半制品装入模子后，将模子置于两层热板之间的空隙中，关于无模子制品如胶带、胶板直接放入热板之间，然后向液压缸内通液压介质，柱塞便推着阴谋渠道及热板向上或向下行为，并敦促可动平板压紧模具或制品。
在进行上述行为一起向加热平板内通加热介质，从而使模子取得硫化进程所需的压力和温度，经一段时间往后，制品硫化结束，这时将液压缸内的液压介质免除，因为柱塞在自身自重浸染下下降，便可取出制品。发泡硫化仪的作业进程中，热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联。
其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可取得具有必定物理机械机能的制品，但胶料受热后，开端变软，一起胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依托液压缸处以满足的压力使胶料充溢模子，并约束气泡的生成，使制品安排结构密致。假如是胶布层制品，可使胶与布粘着安稳。
此外，处以满足的压力避免模具离缝面出现溢边、斑纹缺胶、气孔海绵等现象。为了有用耽搁发泡硫化仪的使用寿数，使用者应留意对其的保护以及保养，发泡硫化仪寄存环境应连接枯燥、通风精采，避免因湿润导致电器线路湿润；不要在雨天在室外使用硫化机，避免电控箱及加热板进水。
假如作业环境湿润、多水，在拆开转移硫化机时，应在地上用物品垫高，不要让硫化机同水直接触摸；假如在使用进程中，因操作不当导致加热板进水，厂家进行修理。假如需求进行应急抢修，可将加热板上盖板翻开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，连接恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。
一起应及时出产厂家，进行线路的全体转换。发泡硫化仪在较长时间内不需求使用的环境下，应每隔半个月对加热板进行加热，连接温度半个小时支配。每次使用竣过后，理应将水压板内的水放洁净，尤其是冬天，假如水不能放洁净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿数下降。
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