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一、UV 固化机简介：
UV 就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的 UV 波长以 200nm 到450nm 为其应用范围.用 uv 来照射"UV 照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,称之为"UVCuring Process" 。
"UV 照射可硬化材料" 的硬化原理 UV 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长 200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.UV 固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的 UV 紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV 等波段，其中较常用的是 UVA 波段。对应的胶水选择相应波段的 UV 固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑 UV 紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。UV 光固机市场应用前景：作为一种新的固化方案，其优点是固化时间短，可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言，还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体会危害人体健康。而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质，是理想的胶水固化方案。但是，紫外线如果直接照射人体的话会危害人体健康，所以在生产或者生活应用中应该采取防护措施，避免紫外线直接照射人体所带来的危害。
二、UV 固化机固化优势
是因为它可以减少能源浪费. 不会有溶剂的挥发而造成空气的污染.利于环境保护。固化时间缩短, 免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间。提高生产效率. 所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.废料少装后的干燥涂装物表面硬度提高，色泽亮丽。高光泽度。
三、适 用 范 围：
UV 紫外线光固机广泛干燥功能：木板、合板、家具、钢板、建材、镜片、皮革等使用 UV 涂料涂微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC 保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV 固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等 UV 光固化。
四、制作参数：
1.电控面板采用 1.2mm 冷板折成组焊、经防锈处理后，喷电脑灰油漆。
2.炉罩外板采用 1.2mm 冷轧板折成组焊，经防锈处理后， 喷电脑灰油漆。
3.灯罩采用 UV 灯专用铝挤型材.
4.抽风器排风 。风机出口至室外管道用户自备.
5.灯管正常使用保证不少于 1000 小时
6.设电流显示，超温保护等功能
五、 设备主体尺寸
1. 设备全长： 1500mm
2. UV工作区域： 700mm
3. 进料作业区域：400mm
4. 出料作业区域：400mm
5. 出入口高度： 200mm
6. 出入口宽度： 700mm
7. 输送带距地面：750±50mm
六、设备主体构造
1. 工作区隧道外体：1.2mm钢板烤漆一套 型号： A3
2. 工作区隧道内腔：1.0mm优质锌板一套 型号：#212
3. 机体支撑架：方通钢一套 型号： 2″方通
4. 运风系统 ：强制运风组合抽风机一套（抽出有害气体） 型号 ：SANGJING
5. 隔热材质 ：真空矽酸铝+丝棉双层 型号： 60K
6. 输送带 ：铁弗龙网带
7. 灯管可调高度:100mm—200mm 手动自行调节
8. 平衡装置 ：平水脚杯 型号：50*12*100mm
七、主要技术参数：
（1) 外形部分：
设备尺寸：总长 1.5 米，外宽 0.7 米，底部到网带的距离为 0.75 米,进出口内宽 0.5 米，进料部分长 0.4 米,出料部分长 0.4米，光源部分 0.7 米，进料口高度 0.18 米,前后配可调节档板,可随意调整进料口的高度,外壳采用 1.2冷板折弯而成，整机表面静电高温喷塑 ；耐腐蚀，易清洗。
(2)传动部分:
采用进口调速电机，速度均匀 0.5-5 米可调，控制速度均匀、稳定，配 120W进口调速电机和 50 型变速牙箱。进口黑色铁氟龙网带。输送带无极调速前后配有可调节主,被动滚筒.
(3)光源部分：
采用 1 套 3KW 进口 UV 光源。配日本原装灯管,前后均匀分布在炉内（配升压变压器.、反光罩、灯管,电容），加装 UV 镜面反光装置，大大提高紫外光的使用率可达 95％。各组 UV 灯可单独控制，均可上下调节，炉盖上方均装有调节 UV灯 管 上 下 高 度 的 旋 扭 手 柄 适 用 不 同 规 格 平 面 产 品 的 UV 光 固 。
(4)抽风部分：
采用强制风冷，UV 区独有的百叶窗进风风口和单独的小门可随时打开便于清理,配 SING 大风量离心上抽风机 1 台 0.75KW， 有效降低产品及 UV 炉内的温度使工作面动态温度≤80 度，提高灯管的使用寿命
八、 设备电器部分
1.总开关 ：19A
2.总功率 ：3KW
3. 网带无机调速范围：0-5m/min
4.运输马达 ：800W
5.调速器 ：500W
6.抽风机 ：CY-125型
7.电流表 ：50A 一套
8.电压表 ：220V 一套
9.工作电压 ：220V±5％ 50Hz
九、 干固光源
1.紫外线辐射干固光源 ，确保干固效果。
2.紫外线光源有效辐射灯管长度 发光长度400mm 总长度460mm
3. 紫外线光源波长 350μm 确保固化效果
4. UV紫外线灯管1支， 3KW紫外线灯居内腔横向安装（左，上，右）（达到干固最佳效果）
5. 控制器面板1套
十、保护装置
1.过压过流保护
2.故障警报提示
3.设备过载保护
十一、操作顺序：
开机顺序：
打开总电源→打开调速器（利用变频器调整所需速度）→依次打开 UV 灯管开关（选择合适的档位）→散热风机自动启动→10 分钟后正常工作。
关机顺序：
先关掉 UV 灯管→5-8 分钟后散热风机自动关闭→关闭调速器→关闭电源开关
十二、注意事项：
⑴ 开灯时应顺次开灯，每支灯间隔 1 分钟左右，不要同时打开。
⑵ 关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。
⑶ 关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。
⑷ 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时
间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要 2—3 分钟左右。如果 UV 机有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。
十三、灯管维护
⑴、 一般情况下 UV 灯的最大使用寿命一般为 1000—2600 小时，达到寿命后即应更换。
⑵、 UV 灯使用期间内，在适当时间（1—2 周）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将 UV 灯管旋转 180 度。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换。
（3）、 最佳速度选择方法：将产品先以某一速度通过 UV 固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止，这时的速度乘以 0.8 就是最佳速度。
（4）、另外还要注意 UV 灯的使用时间，随着 UV 灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。
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